“大块头也有大智慧”！中信重工矿山重型装备国家重点实验室

大河报记者 冯子雍 高鹏

18500吨自由锻造油压机

外形粗壮的“大块头”，也能干“绣花”的细活儿。

位于洛阳的中信重工机械股份有限公司（下简称中信重工）厂房内，用于各种场景的智能设备一字排开：不及成人高的智能安防巡逻机器人、近十米高的悬臂掘进机、仅直径就有十余米长的巨型齿轮……它们都有一个共同的前缀定义：国内领先。

在中信重工的产品中，世界最大的无齿轮驱动自磨机和异步双驱溢流型球磨机，多项核心技术创造世界之最；可深入地下1000多米的超深井大型提升装备，这些代表着我国自主研发制造的关键技术，都与依托中信重工建设的矿山重型装备国家重点实验室的科研攻关有着密不可分的关系。

特种机器人制造智能化工厂

由科技部批准建设、2013年通过验收的矿山重型装备国家重点实验室，致力于矿山工程核心重大装备的行业重大关键性、基础性和共性技术研究。

矿山重型装备行业是国家的支柱产业，它涉及到采矿、选矿等多个专业，涵盖了采掘、提升、破碎、粉磨等多种重型装备。

矿山重型装备为国家战略资源的利用开发提供关键装备和技术保障。中国矿产资源分布大而杂、开采难度大。高效、节能、智能化的矿山重型装备，是矿产资源高效开发利用的重要支撑，能够有效提高资源利用率、减少对环境的不利影响，对发展大型环保的高效新型矿山，实现矿业产业升级意义重大。同时，对国家循环经济建设，实现矿产资源开发利用与生态环境保护的协调发展具有极大促进作用。

年产千万吨级超深矿大型提升机

       为神舟升天保驾护航 中信重工的前身是洛阳矿山机器厂，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一。自1958年4月30日出产第一台2.5米双筒卷扬机以来，60多年间，这里不断为矿山、冶金、电力、环保等行业提供重大技术装备，众多科研成果填补国内空白，让中国多项重型装备、核心技术达到国际领先、国际先进水平。

10月16日凌晨，神舟十三号载人飞船搭载三名航天员前往天空“出差”六个月。这背后，也包含着该实验室的“元素”。

大河报记者了解到，火箭上保证航天员危急时刻逃生的逃逸系统关键部件的锻件，就是由中信重工提供。

在中信重工的推介内容中这样介绍，中信重工连续13次为神舟飞船护航，为新一代运载火箭“长征五号”提供了超高强度锻件。

据介绍，矿山重型装备国家重点实验室研发出了特殊铝型材，具有高强度，刚度、物理性能比较好，能够满足结构强度和刚度要求。

矿山重型装备国家重点实验室

时间推向更早前的2017年5月5日，我国首款国际主流水准的国产大型客机C919完成首飞。而这其中，该实验室参与联合研制12000吨铝合金板材张立拉伸机，助力建设我国首条专业化铝合金厚板生产线，为国产“大飞机”穿上了高强度铝合金外衣。

此外，该实验室还为三峡大坝研制启闭机主体，同时还承担多项课题研究。 这里研发的提升装备迫使进口产品大幅降价 如果打一座100米深的水井，用绳子提水，似乎难度并不大，但把深度延伸到1000米，地下的深层矿物资源还能安全运送到地面上吗？在矿山重型装备国家重点实验室，这个问题已经有了答案。

资料显示，目前我国煤炭开采深度普遍小于800米，60%左右的煤炭因为埋深超过1000米而没有被开发。

地下的稀有矿物质资源很多，怎么能把它们从地下运送到地上？该实验室研制的提升装备智能恒减速闸控系统和四象限高压变频器系统，填补了国内空白，打破了国外垄断，实现了提升运输系统的高效及安全运行。

简短的一句话，包含着科研人员不懈的努力付出。该实验室牵头主持完成了“超深井大型提升装备设计制造及安全运行的基础研究”“年产千万吨级矿井大型提升容器及安全运行保障关键技术”研究课题，突破了技术难题。

国家矿山机械检测检验中心—中压变频实验平台（矿井提升机试验平台）

随着越深入到地下，就要克服钢丝绳的自重及受力是否一致的问题，而且从地下到地面，中间的速度也是不一样的，智能化控制研究也是实验室研究的重点方向。目前该实验室研发的提升装备可以下探的深度已达到1530多米，未来几年内还会新增研发1900米的深井项目。有了这些国家自主研发设备的出现，迫使进口产品在国内售价大幅降低。 成为具有全球竞争力的矿业装备供应商与服务商 依托行业唯一矿山重型装备国家重点实验室，实施高端矿山重型装备技术创新工程，中信重工成功突破了高效资源开采、高效节能矿物加工、高效工业余热利用、极端装备等30余项制约行业发展的重大技术难题，培育出10多种具有国际先进水平的核心产品，全方位助力金属矿、非金属矿、建材矿、煤矿、化学矿五大领域多种资源的高效开发利用，在全球市场上提升了中国制造的标准权、话语权、主动权，维护了国家战略性矿产资源的安全和国家经济体系的安全。该工程荣获国家科技进步二等奖。

成功开发出的世界最大Φ12.2×11m无齿轮驱动自磨机和Φ7.9×13.6m异步双驱溢流型球磨机，多项核心技术创造世界之最，成功打破国际垄断，是国内外矿山先进装备制造业的里程碑项目，可完全替代进口产品，迫使国外设备在国内售价降低40%。据了解，该实验室累计获得的主要发明专利共172项，主要实用新型专利189项，主要外观设计专利11项，实现了完全自主创新。

研制澳大利亚SINO铁矿世界最大Φ7.9×13.6m球磨机

未来，矿山重型装备国家重点实验室将紧跟前沿技术，深入开展智能化、物联网、5G技术在矿山、智能制造领域的应用，发展智能控制、无人矿山、智慧矿山、矿山特种作业机器人等智能装备和技术研究，促进我国矿业作业格局的进步和发展。 【延伸阅读】 矿山重型装备国家重点实验室，2010年由科技部批准建设，2013年通过验收。设矿山重型装备的性能设计与评价技术、可靠性和寿命评估技术、制造关键技术和节能减排技术等4大研究方向，致力于矿山工程核心重大装备的行业重大关键性、基础性和共性技术研究。  

来源：大河新闻 编辑：丁丰林