探访河南乳业“龙头”花花牛：奶牛戴着计步器、吃专属营养配餐、坐“旋转木马”挤奶|龙年探“龙头”·畜牧篇⑨

大河报·豫视频 2024-02-01 17:14

大河报·豫视频记者樊雪婧

开篇语：

“有肉有酒、幸福常有。”作为农业大省的河南，不仅坐拥“国人粮仓”“世人餐桌”的金招牌，在畜牧赛道也强势出圈，生猪、肉牛、奶牛、家禽、肉羊五大优势产业发展迅速，肉类、禽蛋、奶类产量稳居全国前列，双汇、牧原、花花牛等一大批畜牧行业龙头企业在全国论起来也是名声响当当。

迎来2024，“畜牧大省”河南如何快步迈向“畜牧强省”？大河报·豫视频联合河南省农业农村厅推出《龙年之际探“龙头”——畜牧篇》系列报道，探访河南畜牧优品，以畜牧企业为样本，聚焦新发展格局下畜牧业转型升级，探索河南畜牧业高质量发展新路径。

本篇聚焦智慧畜牧。

活力一天，从一杯好奶开始。对于不少河南人来说，花花牛就是伴随成长的那一杯好奶。

但你知道吗？你我手中的一袋袋“花花牛”里，还“流淌”着满满的数字化智慧。

一步鲜，须步步先。

如何通过数智化筑牢乳品安全，让牛奶更好喝、更营养、更安全？在2024省两会之际，大河报·豫视频记者走进河南花花牛乳业集团股份有限公司，从种植、喂养到生产、加工，探寻河南最大本土乳企的智慧密码。

河南最大本土乳企，生产车间肉眼“看不到”一滴奶

走进花花牛乳品一厂，偌大的生产车间整洁干净，机器运转中，一袋袋包装好的花花牛奶品从生产线中鱼贯而出。

在这个年产4亿包花花牛产品的车间里，记者在整个生产过程中，有个惊讶的发现，肉眼看不到一滴奶。河南花花牛乳业集团股份有限公司总经理杨永说，“这就对了，所有环节都是密闭运转，保证奶品生产过程中的安全和卫生。”

不过虽然肉眼看不到，“机器眼”却看得清清楚楚。在控制室，数十个监控屏幕上密密麻麻显示着诸多数据，每个罐体中装有多少奶、温度如何、酸奶发酵了多长时间等都有详细的数据，几个工人正在有条不紊地监控操作。这边点一点，通过遍布车间的上千个电脑远程控制点，就能精准传递控制指令，开始操作。

“智慧工厂”可不只有这些。杨永介绍说，花花牛参照欧盟标准，引进国际领先设备，所有原辅料都会经过严苛的检验，合格后才能入库，在生产过程中，要经过67个检测点，比如丹麦FT系列牛奶成份快速分析仪、液相和气相色谱分析仪等进行准确快速的成分分析和品质控制，确保产品出厂100%合格。

杨永说：“在花花牛智慧工厂里，采用ERP系统全覆盖管理，全线上订单下达、软件优化排产、技术人员精准配料、全自动定量罐装、智能化打码、码垛、入库等全过程都进行系统化、智能化管理。”

带着计步器，每头奶牛都有营养配餐

牛奶要“纯”，奶源必须要好。而高品质奶源，正是来自花花牛打造的“智慧牧场”里。

宽敞明亮的牛舍中，奶牛们正在悠闲地吃着草料。一辆黄色的小车穿梭其中，为奶牛们提供每日营养的口粮。

“这是全混日粮车，配套的是全混日粮TMR精准饲喂系统，让日粮混合和日粮饲喂全部远程智能控制，让奶牛吃的每一口饲料都营养全面。”杨永介绍，不仅犊牛、青年牛、成母牛的饲料各有不同，每一天的饲料都是根据牛群精准调配的，同时，推料机器人24小时工作，让奶牛随时可以自由采食，保证采食量。

但如何牛到底吃得好不好？杨永向记者指了指牛耳上的电子耳标和计步器，这些小小的装备里装着满满的“智慧”，也和牧场的精准管理息息相关。

杨永说，花花牛奶源基地遍布河南，每个基地每头奶牛从出生就有了一个电子身份信息，这就是电子耳标，配合牧场智能管理系统，记录着每头牛生老病死、“结婚”生子等各种信息；再配合上计步器，通过奶牛运动步数和奶牛反刍次数等信息，随时检测奶牛行为状态，保证奶牛的健康，保证牛奶的品质。

坐上“旋转木马”挤牛奶

在“智能挤奶大厅”，智能转盘挤奶系统正在运行，看上去就像一个超大型“旋转木马”。

奶牛自觉排队，机器自动定位，在无人驱赶的情况下，奶牛们排着队进入大转盘，悠然地转上一圈，又“轻车熟路”地从出口出去，挤奶工作就轻松完成了。

24小时在岗的“挤奶机器人”，能在6分钟内完成32头奶牛的挤奶，相当于200多人手工挤奶的工作量，不仅最大限度节省了人力和时间，还让奶牛在旋转运动中感到放松，产奶量更加稳定。

不仅如此，挤奶过程中，机器还会自动识别、自动按摩、自动计量、自动分析健康状况，奶量等数据都会实时传输到管理系统平台上。

杨永说：“系统识别已经挤过奶的牛，就让它从通道去吃料。每头奶牛每天每个班次挤出多少奶，根据其产奶量每天应该吃多少口粮，系统都会精准测算和分析，自动分群饲养，让奶牛吃饱吃好，产出更多更优质的牛奶。”

在系统后台，奶牛信息、饲喂信息、健康信息、产量信息等自动采集，营养师、繁育师、兽医师等及时获取数据，实施智能比对、最初调整，为奶源品质保驾护航。

智慧牧场让奶牛产奶更“牛气”。杨永说：“以前管牧场靠经验，现在管牧场看数据，通过对各类数据的采集、分析、预测，实现对每头奶牛的智能化、数据化、精准化管理，养牛也更加智能化，牛奶品质也更好了。”

【原奶收集到乳品加工，“新鲜半径”只需2小时

凌晨4点，城市还在沉睡，花花牛的运输车就已经在大街小巷里奔跑起来。

“以郑州为中心，150公里‘新鲜半径’内，从原奶收集到乳品加工，只需要2个小时。”杨永介绍，杨永说，近年来，花花牛陆续投入近亿元，完成物流配送及终端冷链的升级改造，保障花花牛乳制品“新鲜”每一天。

他告诉记者，牧场一天三次挤奶，即时通过管道降温至4℃左右，进入贮奶仓，使用保温车将原奶运送至加工厂，全程GPS定位追踪、全程监控。

杨永特别提到，奶罐车出入口铅封锁定，只有到达加工厂，经双人确认开启铅封取样化验，合格后计量收入奶仓。

杨永还给记者展示了花花牛产品的生产标码，在一串字符中，除了生产日期外，还包含了许多字母。“我们建立了严格的质量控制和全生命周期跟踪管理，每箱、每包打码，实现一批一码，从生产到终端全流程记录，实现每箱、每袋产品可溯源，比如，产自哪个牧场，在哪个工厂哪条流水线加工，几点几分哪位工人操作的，都可以查询得知。”

“种好草、养好牛、产好奶，把新鲜营养送到每家每户，是花花牛的责任。”杨永说，从饲养、繁育、挤奶到生产、运输，集团将科技、数字化技术赋能于全产业链中，完善乳制品健康保障机制，构建完善的技术研发体系，筑牢乳品安全，提升产品安全与健康水平，做世界标杆乳品。